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KL型翅片管的生產問題處理
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在出產過程中，因為板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處常常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，出產工藝溫度難以操控，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，下降產品等級。
冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)一般使用傳統補焊的辦法進行批改，管板內部易發(fā)生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業(yè)通過鎮(zhèn)壓，查驗設備批改狀況，重復補焊、試驗，2～4人需要幾天時間才能批改完結，運用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，出產本錢的增加。
通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣不只有用治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了運用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期修補時，也可以涂改高分子復合材料來保護暴露的金屬;即便運用后出現了滲漏現象，也可以通過福世藍技能及時批改，避免了長時間的堆焊修補影響出產。正是因為此種精細化的辦理，才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大下降，不只下降了換熱器的設備收購本錢，更確保了產品質量、出產時間，提高了產品競爭力。