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長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)導(dǎo)致設(shè)備被水垢堵塞，將會(huì)使功率下降、能耗添加、壽數(shù)縮短。假設(shè)水垢不能被及時(shí)地根除，會(huì)面臨設(shè)備修理、停機(jī)或許報(bào)廢替換的風(fēng)險(xiǎn)。
長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方法如機(jī)械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)空壓機(jī)清洗時(shí)出現(xiàn)許多問(wèn)題。不能徹底根除水垢等沉積物，并對(duì)設(shè)備構(gòu)成腐蝕，殘留的酸對(duì)質(zhì)料產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致替換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。
螺旋板換熱器介質(zhì)中若含有輕質(zhì)、重質(zhì)油或焦油類物質(zhì)，則在長(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程中將會(huì)逐漸在內(nèi)壁構(gòu)成油垢或煤焦油垢。假設(shè)油垢不能被及時(shí)地根除，會(huì)面臨設(shè)備修理、停機(jī)或許報(bào)廢替換的風(fēng)險(xiǎn)。
在天然氣鍋爐翅片管的外表面，出現(xiàn)積碳這一現(xiàn)象問(wèn)題的話，那么，闡明鍋爐本身，存在規(guī)劃或制作上的缺點(diǎn)，才會(huì)導(dǎo)致這一問(wèn)題的。至于，該問(wèn)題的處理，一般是用高壓氣體吹掃，來(lái)到達(dá)整理目的。
螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān)，而國(guó)內(nèi)外的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述要素限制了鍋爐制作廠在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面規(guī)劃中關(guān)于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與安置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國(guó)產(chǎn)化，一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與本錢。
從而導(dǎo)致翅片因超溫焚毀，影響余熱鍋爐的工作可靠性。綜上所述，必須對(duì)不同結(jié)構(gòu)的翅片管及翅片管受熱面的傳熱與阻力特性、螺旋翅片的溫度散布等進(jìn)行研究，為翅片管的結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及翅片管受熱面的優(yōu)化規(guī)劃提供規(guī)劃核算方法。
翅片管式散熱器片的產(chǎn)品使用性能好壞，使用周期耐久以及散熱效果和速度，跟其外部的散熱翅片的結(jié)合方法以及質(zhì)料有著重要相關(guān)。一般來(lái)說(shuō)鋼管鋼翅片的散熱管。
其外部的鋼質(zhì)散熱翅片通過(guò)高頻焊接工藝與內(nèi)部無(wú)縫鋼管進(jìn)行緊密結(jié)合，也有通過(guò)盤繞式的工藝進(jìn)行結(jié)合，不過(guò)耐久來(lái)看，高頻焊翅片管要優(yōu)于盤繞式翅片管，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，冷熱的改動(dòng)，會(huì)讓盤繞上的翅片出現(xiàn)松動(dòng)，直接影響散熱效果，而高頻焊翅片管是不會(huì)因?yàn)槔錈岬母膭?dòng)，而使翅片松動(dòng)，所以高頻焊翅片管完完全全優(yōu)于盤繞式翅片管。